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2013|14 Jahresbericht Fraunhofer IGB

103 Dr.-Ing. Susanne Zibek Telefon +49 711 970-4167 susanne.zibek@igb.fraunhofer.de Priv.-Doz. Dr. Steffen Rupp Telefon +49 711 970-4045 steffen.rupp@igb.fraunhofer.de Kontakt Literatur [1] Zibek, S.; Huf, S.; Wagner, W.; Hirth, T.; Rupp, S. (2009) Fer- mentative Herstellung der α,ω-Dicarbonsäure 1,18-Oktadecen- disäure als Grundbaustein für biobasierte Kunststoffe, Chemie Ingenieur Technik 81(11): 1797 – ​1808 [2] Benaniba, M. T.; Belhaneche-Bensemra, N.; Gelbard, G. (2003) Stabilization of PVC by epoxidized sunflower oil in the presence of zinc and calcium stearates, Polymer Degradation and Stability 82(2): 245 – ​249 [3] Al-Mulla, E. A. et al. (2010) Properties of epoxidized palm oil plasticized polytlactic acid, Journal of Materials Science 45(7): 1942 – ​1946 [4] Crivello, J. V.; Narayan, R. (1992) Epoxidized triglycerides as renewable monomers in photoinitiated cationic polymerization, Chemistry of Materials 4(3): 692 – ​699 Förderung Wir danken der Europäischen Union für die Förderung des Projekts »BioConSepT« im 7. Forschungsrahmenprogramm (FP7 / 2007 – 2013), Förderkennzeichen 289194. Projektpartner und weitere Informationen www.bioconsept.eu Stabilisatoren oder Weichmacher in verschiedenen Kunststof- fen wie beispielsweise Polyvinylchlorid (PVC) oder Polymilch- säure (PLA) kommt meistens epoxidiertes Sojaöl (ESBO) zum Einsatz [2, 3]. Außerdem wurde in der Kunststoffindustrie die Verwendung von Pflanzenölepoxiden für die photoinitiierte kationische Polymerisation in Dünnschichtanwendungen be- schrieben [4]. Innerhalb von BioConSepT wird am Fraunhofer IGB ein Prozess zur enzymatischen Herstellung von Epoxiden mit einem immobilisierten Enzym zur Umsetzung von Pflan- zenölen der zweiten Generation, unter anderem Pflanzenölen aus Abfallströmen, eingesetzt. Die Lücke zwischen Labor und industrieller Praxis schließen Im Jahr 2014 wird BioConSepT die zwei erfolgversprechends- ten Herstellungsprozesse auswählen, um Produktmengen in der Größenordnung von 100 kg bis 1000 kg bereitzustellen. Die Umsetzung der ausgewählten Prozesse vom Labor in den industriellen Maßstab wird in der Multifunktionsanlage des Fraunhofer CBP in Leuna erfolgen. Somit soll BioConSepT hel- fen, die Lücke zwischen Labor und industrieller Praxis für die Produktion von Chemikalien aus vorhandener Biomasse weiter zu verringern. 2 4 1 Rohstoffe der zweiten Generation sollen in werthaltige Chemikalien konvertiert werden. 2 Fermentation von Candida im 42-Liter-Bioreaktor. 3 Candida-Zellen und Bildung von Dicarbonsäure (DCA) aus Ölsäuremethylester (OME). OME C(18:1) DCA C(18:1) Fettsäure Dünnschichtchromatografie 3

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